O processo produtivo é a combinação de fatores que proporcionam a obtenção de um dado produto final. Num processo produtivo são incorporados fatores que, após a sua transformação, leva a um produto final ou acabado. Está sempre estritamente dependente da tecnologia ao dispor da empresa, (MOREIRA, 2009).
Fazer o estudo da linha de produção com o intuito de otimizar os processos é um caminho para tornar a empresa competitiva perante o mercado, pois possibilita identificar pontos que geram impactos e prejuízos como a baixa produtividade, comprometimento da qualidade do produto acabado, comunicação entre as pessoas, falta de conhecimento da demanda e custos.
Primeiramente, para melhor compreensão da otimização dos processos, é de suma importância fazer um diagnóstico para entender os pontos que geram impactos e prejuízos na empresa:
PRODUTIVIDADE
Para entender a baixa produtividade é interessante estudar o fluxo dos processos e assim identificar gargalos que impactam diretamente à linha de produção industrial e à equipe.
Devido ao fato de apresentar impactos negativos na rentabilidade da empresa é fundamental identificar e analisar os gargalos existentes no sistema. Realizada a identificação dos gargalos, é possível realizar tomadas de decisões com relação ao volume produtivo da organização (ALMEIDA, 2009).
QUALIDADE
Investir na gestão da qualidade é importante, pois permite reduzir custos por falhas como de retrabalho e descarte, tornar a empresa mais competitiva e aumentar a satisfação dos clientes finais.
COMUNICAÇÃO
Um bom relacionamento interpessoal e a boa comunicação são essenciais para evitar conflitos e desentendimentos no ambiente de trabalho, pois eles geram abalos à equipe, impactando no desempenho e na produtividade dos profissionais, além de interferir diretamente nos resultados e até mesmo na lucratividade da empresa.
DEMANDA
O objetivo desse estudo é entender as demandas da empresa e a partir disso tomar decisões mais assertivas sobre preços, potencial de mercado e possibilidades de expansão.
Após identificar pontos de melhoria é possível OTIMIZAR A LINHA DE PRODUÇÃO, para isso é preciso aplicar ferramentas e técnicas de análise e solução de problemas como as 8 (oito) a seguir:
1- PROGRAMAR AS ATIVIDADES;
O 5w2h é uma ferramenta da qualidade que tem como objetivo descrever as atividades que precisam ser desenvolvidas, possibilitando entender o que, quem, onde, quando, por que é quanto custará cada ação.
Esta ferramenta deve descrever um plano de ação com as atividades que precisam ser desenvolvidas com a maior clareza possível para obter o entendimento do empregado que irá executá-la. O objetivo da ferramenta 5W2H é responder a sete questões básicas e assim planejá-las de forma eficiente (MEIRA, 2003).
A linha de produção fluirá melhor se todos souberem exatamente suas tarefas e prazos.
2- TERCEIRIZAR SERVIÇOS QUE NÃO SÃO DO DOMÍNIO DA EMPRESA;
É mais viável terceirizar um serviço que a sua empresa não domina do que treinar e/ou contratar novos funcionários ou fazer novos investimentos de maquinários para fazer esse serviço.
O trabalho será realizado com mais perfeição, pois será feito por pessoas que dominam do assunto, e a empresa poderá investir tempo, disposição e dinheiro para realizar outras atividades.
3- ANALISAR OS FORNECEDORES;
Preço e qualidade da matéria prima são fatores importantes para garantir a entrega do produto acabado com conformidade e reduzir custos na empresa, por isso fazer pesquisas de mercado periodicamente contribuirá para encontrar fornecedores confiáveis, com produtos de qualidade e preços acessíveis.
4- TRABALHAR A COMUNICAÇÃO INTERNA;
Um meio interessante para compreender a comunicação entre os colaboradores é a pesquisa de clima organizacional. Esse é um diagnóstico feito na empresa com o intuito de medir a satisfação dos funcionários tanto na comunicação, quanto em outros pontos como relacionamento liderança, salários, pretensão de carreira e treinamentos.
5- ANALISAR AS DEMANDAS;
O da análise de demanda objetivo é melhorar as tomadas de decisões da empresa, proporcionando vantagens competitivas que afetam a velocidade da entrega e custos, já que fica evidente o “que”, “quanto” e “quando” comprar matéria prima.
A análise de demandas é feita através de softwares de gerenciamento que permitem um maior acompanhamento de qual fase o projeto está na linha de produção.
6- MAPEAR OS PROCESSOS;
O mapeamento de processos possibilita identificar e entender a empresa como um todo, pois organiza cada etapa para que os procedimentos funcionem melhor.
Através dele é possível olhar criticamente para os processos de forma a otimizá-lo. Além disso, é possível identificar gargalos que geram perdas de tempo ou recursos.
7- TENHA UM CONTROLE DE QUALIDADE;
A qualquer momento na linha de produção pode acontecer erros de fabricação, e por isso é importante implementar padrões e trabalhar no controle da qualidade de maneira que a possibilidade de erros no processo produtivo diminua.
8- ENTENDER OS CLIENTES;
Entender a opinião dos clientes é de grande importância, pois a partir disso é possível atender suas expectativas quanto a qualidade e preços dos produtos acabados.
Uma maneira de conseguir feedbacks assertivos sore a opinião dos clientes é fazer pesquisa de satisfação, pois ela possibilita entender quais pontos do processo produtivo precisarão ser modificados. Por exemplo, quando os clientes procuram por preço acessível, é interessante considerar reduzir os custos de produção para oferecer preços competitivos, já quando os feedbacks assertivos são sobre a baixa qualidade, investir em matérias-primas diferenciadas.
Por fim, ao otimizar a linha de produção, os resultados da empresa são potencializados, pois irá aumentar a qualidade produtos, melhora a situação financeira da empresa e eleva a taxa de fidelização dos clientes.
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Referências:
ALMEIDA, Raquel Cavalcanti de; ALMEIDA, Milena Felix de; MEDEIROS, Kleber Fernandes de. Análise do processo produtivo e identificação de gargalos na produção do caulim. Salvador: XXIX Encontro Nacional de Engenharia de Produção. 2009
MEIRA, R. C. As ferramentas para a melhoria da qualidade. 2. Ed. Porto Alegre: SEBRAE/RS, 2003
MOREIRA, Daniel A. Administração da produção e operações. /Daniel Augusto Moreira. 2. Edição revista e ampliada. São Paulo. Cengage Learning, 2009.
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